所谓粉煤灰加气块就是指利用电厂排出的工业矿渣物质粉煤灰作为原料，经加工制作而成的一类新型建材产品；这类新型的环保建材产品从一上市就备受广大消费者的青睐与喜欢，但是也有消费者抱怨着粉煤灰加气块在使用过程中会出现开裂等等现象，那么这到底是什么回事呢？
若粉煤灰加气块出现开裂时，首先的找出其开裂的原理：
1、料浆不均匀：由于物料的密度与自重不同，加之搅拌不均，易造成料浆在静停时产生分层现象，造成坯体裂缝。
2、温度不均匀：料浆注入模后进入静停室预养，因静停室温度不稳定，致使坯内各点温度不一致，产生温度梯度，使坯体表面产生裂纹。
3、静停时间太长：据统计发现，静停时间超过3小时，顶层和侧面就出现大面积裂纹，但静停时间太短，小于3小时，坯体硬度达不到要求，又无法送到切割机上切割，或蒸养时造成坍塌事故。
4、设备原因：切割机切割钢丝直径超过2mm，因切割阻力大，也会产生裂纹。另外负压吊车所产生的负压不足，吸力不够，不能将坯体完全吸起，坯模底部总是残存一些料浆，使坯体出现残损。
5、原料方面的原因：生产所用粉煤灰由于筛余量大，颗粒粗，其料浆悬浮性能差，入模后表面严重泌水，其粘度小，料浆极限剪应力增长缓慢，稠化慢，气泡难以稳定，也是造成坯体裂缝的原因
6、干缩裂缝：加气块坯体在切割后，因条件所限不能立即送进蒸压釜蒸养。随着温度的降低，坯体因骨料冷缩而产生变形，外表面将出现细小裂纹。
当然分析出可能会导致粉煤灰加气块出现开裂现象的原因之后呢，要对其进行针对性的预防，具体预防措施主要有如下几大方面：
1.制作一块2*1.5m的矩形搅拌铁板，预先放在空料模底部，待料浆注满时再通过机械装置将铁板拉起，把料模中的各种组分搅拌均匀。
2.对静停室改造，在室内侧壁上做了保温防护层，室外和室顶层也做保温层，并增加暖气管道，出入静停室的料模以往用人工手推，不但增加了工人的劳动强度，而且带走大量的热量，改用机械装置拉动料模进出静停室，既保证了室内恒温（控制在55°~~65°），又节约了能源。
3.调整静停时间，将静停时间改为2小时50分钟，切割时间以前由工段自己掌握，改为由工艺员掌握
4.切割钢丝有直径2mm该成1mm，以减少裂纹的发生机会
5.严格控制负压吊车的负压，并在空料模内壁涂上一层废机油，可大大减少裂缝的发生机会
6.原材料需经严格检测和计量方能进入车间使用，对粉煤灰做了磨细处理，将消解缓慢的生石灰渗入一定量的干粉煤灰进行混磨。
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